HDPEジオメンブレン高密度ポリエチレン不透過性ジオメンブレンとしても知られています。防水素材の一種で、原料は高分子ポリマーです。主成分はHDPE 97.5%、カーボンブラック2.5%/老化防止剤/抗酸素剤/紫外線吸収剤/安定剤、その他付属品です。
イタリアから輸入した最先端の自動装置による三重共押出技術によって製造されています。
Yingfan ジオメンブレンはすべて、米国の GRI および ASTM 基準を満たすか、それを上回っています。その主な機能は浸透防止と隔離です。HDPEジオメンブレンライナーはとても重要です。
HDPE ジオメンブレンの設置プロセスは、防水および浸透防止プロジェクトにおいて重要な役割を果たします。私たち、Shanghai Yingfan Engineering Materials Co.,LTD には、10 年以上の経験を持つ独自の専門設置チームがあり、オンサイト設置サービスを提供しています。したがって、このガイドが本当に役立つことを願っています。
このガイドでは、HDPE ジオメンブレンの設置方法を紹介します。このガイドを通じて、HDPE ジオメンブレンの取り付け方法をよりよく理解し、時間と労力を節約することができます。
一般的に、HDPE ジオメンブレンの設置プロセスは次のようになります。
1) インストールの準備
2) オンサイト処理
3) HDPE ジオメンブレンの敷設準備
4) HDPEジオメンブレンの敷設
5) HDPE ジオメンブレンの溶接
6) 品質検査
7) HDPE ジオメンブレンの修復
8) HDPE ジオメンブレン固定
9) 保護措置
以下にジオメンブレンの設置プロセスを詳しく紹介します。
1. インストールの準備
1.1 材料の降ろしと切断のために、サイトの周囲に平らなエリア（サイズ：8m*10m より大きい）を準備します。
1.2 ジオメンブレンを慎重に降ろします。トラックの端に木の板を置き、手動または機械でジオメンブレンをトラックから転がします。
1.3 パッドの下は空にして、メンブレンを別の防水カバーで覆います。
2. オンサイト処理
2.1 敷設ベースはしっかりしていて平らである必要があります。 HDPE ジオメンブレンを損傷する可能性のある根、瓦礫、石、コンクリート粒子、鉄筋、ガラスの破片などがあってはならない。
2.2 タンクは貯水後の多大な圧力に耐えるため、タンクの底面と側面の斜面も機械で表面を突き固めます。底面と側面の斜面の土壌には、水圧に耐える十分な容量が必要です。水圧による壁の変形。表面を突き固める必要があります。可能であれば、コンクリート構造の方が良いでしょう。(下の写真のように)
2.3. HDPEジオメンブレンを固定するために、水タンクの周りにアンカー溝（サイズ40cm×40cm）をくり抜きます。
3. HDPEジオメンブレンを敷設するための準備
3.1 表面は設計および品質要件に達している必要があります。
3.2 HDPE ジオメンブレンと溶接棒の品質は、設計要件と品質要件に達する必要があります。
3.3 関係者以外は設置場所に立ち入ることはできません。
3.4 すべての設置者は、HDPE ジオメンブレンを損傷しないパスと靴を着用する必要があります。設置場所では禁煙です。
3.5 すべてのツールは優しく取り扱う必要があります。熱いツールは HDPE ジオメンブレンに触れないようにしてください。
3.6 取り付けられた HDPE ジオメンブレンに保護措置を講じます。
3.7 転送プロセス中に機械的損傷を引き起こす可能性のあるツールを使用することはできません。制御されていない拡張方法は許可されておらず、慎重に取り扱います。
4. HDPEジオメンブレンの敷設
4.1 HDPE ジオメンブレンを平らな場所で広げ、材料を必要なプロファイルに切断します。
4.2 敷設プロセス中は人為的な損傷を避ける必要があります。ジオメンブレンは滑らかに敷設し、ドレープを最小限に抑える必要があります。接合力を減らすために合理的な敷設方向を選択してください。
4.3 HDPE ジオメンブレンの変形は約 1% ～ 4% 必要です。
4.4 探査されたすべての HDPE ジオメンブレンは、ジオメンブレンが風で飛ばされるのを防ぐために、土嚢またはその他の重い物体で圧縮する必要があります。
4.5 HDPE ジオメンブレンの屋外敷設構造は 5 °C 以上である必要があり、風が 4 未満で雨や雪が降らない天候があってはなりません。ジオメンブレンを敷設するときは、溶接の継ぎ目を最小限に抑える必要があります。品質を確保することを前提として、原材料をできる限り節約し、品質を確保することが容易である。
4.6 測定: 切断するサイズを測定します。
4.7 切断: 実際のサイズのニーズに応じて切断します。ラップ幅は10cm〜15cmです。
5. HDPEジオメンブレンの溶接
5.1 気象条件:
(1) 温度:4-40℃
(2) 乾燥状態、雨などの水がかからないこと
(3) 風速≦4クラス/h
5.2 熱間溶接：
5.2.1 2 つの HDPE ジオメンブレンは少なくとも 15cm 重なり合う必要があります。メンブレンを調整してドレープを減らす必要があります。
5.2.2 溶接エリアは清掃し、水、ほこり、その他の雑物がないことを確認してください。
5.2.3 試し溶接：溶接作業を行う前に、必ず試し溶接を行ってください。テスト溶接は、提供された不浸透性材料のサンプルに対して実行されます。サンプルの長さは 1 m 以上、幅は 0.2 m 以上でなければなりません。試験溶接完了後、幅 2.5 cm の試験片を 3 枚切り出し、引裂強度と溶接せん断強度を試験しました。
5.2.4 溶接: ジオメンブレンは自動クロール式ダブルレール溶接機を使用して溶接されます。ダブルレール溶接機が使用できない場合は、押出ホットメルト溶接機を使用する必要があります。ジオメンブレンと同じ材質の溶接棒と合わせます。溶接プロセスは次のとおりです:圧力の調整、温度の設定、速度の設定、接合部の検査、機械へのジオメンブレンの装填、モーターの起動。オイルや接合部に塵が存在しないこと。ジオメンブレンの重ね接合面に破片、結露、湿気、その他の破片があってはなりません。溶接前に洗浄する必要があります。
5.3 押出溶接；
(1) 2 つの HDPE ジオメンブレンは少なくとも 7.5cm 重なる必要があります。溶接エリアは清掃し、水、ほこり、その他の雑物が付着しないようにしてください。
(2) 熱溶着により HDPE ジオメンブレンが損傷することはありません。
(3)溶接棒は清潔で乾燥している必要があります。
熱間溶接
押出溶接
溶接プロセス中、HDPEジオメンブレンの風吹きを防ぐために、敷設と溶接を同時に行います。溶接前に、溶接領域を清掃してください。溶接機のホイールも清掃する必要があります。溶接前にパラメータを調整してください。溶接機を稼働させたままにしてください。完全に冷却した後、溶接シームを確認してください。
6. 品質検査
6.1 セルフチェック:毎日チェックして記録します。
6.2 溶接シーム、溶接ドット、および修理領域をすべてチェックします。
6.3 取り付け後、小さなバンプ現象が発生する場合があります。
6.4 すべての熱間溶接シームは破壊テストに合格する必要があります。テストは次のようなものです。引張機械を採用して切断して剥離します。ベース材料は破壊されますが、溶接シームの破壊は許可されません。
6.5 空気圧検出：自動クロール式ダブルレール溶接機を使用する場合、溶接部の中央に空気キャビティが確保されており、強度と気密性を検出するために空気圧試験装置を使用する必要があります。溶接の構築が完了した後、溶接キャビティの両端をシールし、ガス圧力検出装置を使用して溶接の空気室を 250 kPa まで 3 ～ 5 分間加圧します。空気圧は以下であってはなりません。 240 kPa。その後、溶接部のもう一方の端で、開口部が収縮すると、気圧計の指針が資格どおりにすぐにゼロ側に戻ることができます。
7. HDPE ジオメンブレンの修復
敷設プロセス中に、防水機能への影響を避けるために、欠陥や破損したジオメンブレンを修復する必要があります。
7.1 小さな穴は押し出し溶接で修理できますが、穴が6mmより大きい場合は、材料をパッチする必要があります。
7.2 ストリップ領域はパッチする必要があります。ストリップ領域の端が鋭い場合は、ストリップする前に円形にカットします。
7.3 ジオメンブレンは、ストライピングの前に研削して洗浄する必要があります。
7.4 パッチ素材は最終製品と同じで、円形または楕円形にカットする必要があります。パッチ素材は欠陥の境界より少なくとも 15cm 大きくなければなりません。
8. HDPE ジオメンブレンの固定
固定溝（サイズ：40cm*40cm*40cm）、Uシャープでジオメンブレンを溝に引き込み、土嚢またはコンクリートで固定します。
9. 保護措置
HDPEジオメンブレンを保護するために、以下の方法を採用します。
9.1 ジオメンブレンの上に別のジオテキスタイルを舗装し、砂または土を再舗装します。
9.2 土やコンクリートを舗装して美化する。
私たち、上海英帆工程材料有限公司は、10年以上の経験を持ち、オンサイト設置サービスを提供する独自の専門設置チームを持っています。HDPEジオメンブレン製品および設置サービスの詳細については、お問い合わせください。
投稿日時: 2022 年 9 月 28 日